レーザ加工技術のいくつかの主要な研究方向
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レーザ加工は、レンズによって集束された後、焦点のところで非常に高いエネルギー密度に達するように光のエネルギーを使用し、光熱効果によって処理される。 レーザー加工は工具を必要とせず、加工速度が早い、表面変形なし、様々な材料を加工することができます。
レーザビームは、穿孔、切削、ダイシング、溶接、熱処理などの材料に対する様々な処理を行うために使用される。 準安定エネルギー準位を持つ物質の中には、外部光子の励起下で光エネルギーを吸収するものがあるため、高位原子の数が低位原子の数よりも多いため、粒子の数が逆になります。 光線がある場合、光子は2つのエネルギーの差に等しい。 このとき、誘導放射が発生し、大量の光エネルギーが出力される。
レーザー技術は、光学、力学、電気、材料、試験などの多くの分野を含む統合された技術であり、従来、その研究範囲は一般に次の9つの側面に分けられます。
1、レーザー処理システム。 レーザ、光ガイドシステム、加工機械、制御システム、および検査システムを含む。
2、レーザー加工技術。 溶接、表面処理、掘削、マーキング、微調整などの加工技術を含む。
3、レーザー溶接:自動車ボディ厚板、自動車部品、リチウム電池、心臓ペースメーカー、密閉式リレーおよび他の密封装置および溶接汚染および変形を許容しない様々な装置。 使用されるレーザーは、YAGレーザー、CO2レーザーおよび半導体励起レーザーである。
4、レーザー切断:自動車産業、コンピュータ、電気シャーシ、木製ナイフ金型、金属部品と特殊材料の様々な、切断、丸鋸刃、アクリル、スプリングワッシャ、銅部品電子部品、 金属製のステンシル、鋼管、ブリキ板、鉛メッキ鋼板、リン青銅、電気木材板、アルミニウムアルミニウム合金、石英ガラス、シリコーンゴム、1mm以下のアルミナセラミックシート、航空宇宙産業で使用されるチタン合金など。 YAGレーザとCO2レーザでレーザを使用します。
5、レーザーマーキング:様々な材料で、ほとんどすべての産業が広く使用されている、レーザーの使用は、YAGレーザー、CO2レーザーと半導体ポンプレーザーです。
6、レーザー掘削:レーザー掘削は、主に航空宇宙、自動車製造、電子機器、化学およびその他の産業で使用されています。 レーザー穿孔の急速な進展に伴い、本体打ち抜き用のYAGレーザーの平均出力は400Wから800Wに増加しました。
7、レーザー熱処理:シリンダライナー、クランクシャフト、ピストンリング、整流子、歯車、熱処理の他の部品などの自動車産業で広く使用され、航空宇宙、工作機械産業および他の機械産業で広く使用されている。 我々の国でのレーザー熱処理の適用は、海外よりはるかに広範囲です。 使用されるレーザーの大部分はYAGレーザーとCO2レーザーです。
8、レーザーラピッドプロトタイピング:レーザー加工技術とコンピュータ数値制御技術と柔軟な製造技術を組み合わせ、金型産業のために形成されます。 使用されるレーザーの大部分は主にYAGレーザーとCO2レーザーです。
9、レーザーコーティング:航空宇宙、金型および電気機械産業で広く使用されています。 使用されるレーザーの大部分は高出力YAGレーザーとCO2レーザーです。
インダストリアルプロセシングは、インダストリー4.0の到来とスマートな製造の波の変化に直面している。 レーザー加工は、汚染のない清潔な環境と工業生産のための製造プロセスを提供し、これは現在のレーザー加工の最大の利点です。
今現在個人的によく使われるレーザー関連の製品はレーザーポインターとレーザー手袋です。
レーザーポインタの使用は広範囲です。
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